El control de calidad es un aspecto crucial del proceso de fabricación en PODER de BOBIG. Se asegura de que las unidades del generador resuelvan los estándares, las especificaciones, y las expectativas requeridos del cliente. Aquí están los elementos claves del control de calidad en una fábrica diesel del generador:
1. Inspección material entrante: El control de calidad comienza con la inspección de los materiales y de los componentes entrantes usados en la producción del generador. Esto implica el comprobar de la calidad, de las dimensiones, y de las especificaciones de artículos tales como motores, alternadores, paneles de control, cableado, y otros componentes eléctricos. Los materiales no conformes o defectuosos se identifican y se rechazan para mantener los estándares de alta calidad.
2. Controles de la calidad del En-proceso: Personales del control de calidad conducir inspecciones y controles regulares durante diversas etapas del proceso de fabricación. Esto incluye verificar el montaje correcto de componentes, asegurar la alineación y el ajuste apropiados, y la inspección de conexiones, del cableado, y de las sujeciones. Cualesquiera desviaciones o defecto se dirigen puntualmente para prevenir otros problemas.
3. Prueba de funcionamiento: Las unidades diesel del generador experimentan la prueba de funcionamiento completa para evaluar su función, eficacia, y confiabilidad. Esto incluye la carga que prueba para evaluar salida de poder, estabilidad del voltaje, control de frecuencia, y respuesta a las cargas diversas. La parametrización para la optimización del tratamiento se mide y se compara contra estándares establecidos para asegurar conformidad.
4. Prueba de la seguridad: La seguridad es un aspecto crítico del control de calidad. Las unidades del generador se prueban para las características de la seguridad tales como protección contra sobrecarga, protección del cortocircuito, protección de la falta de tierra, y sistemas del cierre de la emergencia. Estas pruebas verifican que los generadores puedan actuar con seguridad y proteger ambos usuarios y sistemas eléctricos.
5. Conformidad ambiental: Las fábricas diesel del generador aseguran conformidad con regulaciones y estándares de emisiones ambientales. Se supervisan las emisiones de extractor y probado para asegurar las resuelven límites especificados. Los niveles de ruidos también se miden y se controlan para asegurar conformidad con regulaciones del ruido.
6. Inspección final: Antes de salir de la fábrica, cada unidad del generador experimenta una inspección final. Este control completo se asegura de que todos los componentes estén instalados correctamente, las conexiones eléctricas es seguro, y la unidad cumple los estándares de calidad especificada. La inspección cubre aspectos funcionales y aspecto visual.
7. Documentación y registro: Los procesos del control de calidad implican el mantener de la documentación y de expedientes detallados de inspecciones, de pruebas, y de la conformidad. Esto asegura rastreabilidad, la facilita el localizar averías, y proporciona una referencia para las mejoras y las auditorías futuras.
La mejora continua es un aspecto clave del control de calidad en una fábrica diesel del generador. Los personales del control de calidad buscan la reacción, analizan cualesquiera problemas de calidad o denuncia del cliente, y ejecutan activamente acciones correctivas para aumentar calidad y la satisfacción del cliente del producto.
Ejecutando medidas robustas del control de calidad, las fábricas diesel del generador se esfuerzan entregar las unidades confiables, de alto rendimiento del generador que resuelven estándares de seguridad, regulaciones ambientales, y expectativas del cliente.
